Монолитные конструкции - бетонные и железобетонные строительные конструкции, бетонирование которых осуществляется непосредственно на месте их проектного положения.
Ярус - разбивка здания (сооружения) по вертикали. Может включать один или несколько этажей.
Захватка - часть монолитной конструкции (здания, сооружения), которая бетонируется в едином цикле, и на которую одновременно выставляется опалубка.
Ростверк - конструкция верхней части свайного фундамента в виде бетонной или железобетонной плиты / балки, объединяющей сваи в одну устойчивую систему и служащая для передачи нагрузки на сваи.
Переопирание опалубки - опирание опалубки на несущие строительные или другие конструкции перед демонтажем.
Распалубка - демонтаж опалубки после бетонирования и выдерживания бетона.
Рихтовка - выверка и незначительные перемещения установленных конструкций опалубки с целью обеспечения их проектного положения с заданной точностью.
Строповка - временное соединение монтируемых, транспортируемых или поднимаемых конструкций с крюком (захватом, скобой) грузоподъемной машины.
Несущая способность – расчётная способность опалубки и её элементов к нагрузке, с учётом всех коэфициентов запаса.
Удельная масса – масса опалубки в комплекте (включая крепление, подкосы, подмости и т.д.) по отношению к единице площади бетонируемой поверхности.
Жесткость - характеристика опалубки, которая зависит от материала и момента инерции сечения опалубки.
Адгезия к бетону – характеризует степень прилипания палубы к бетону.
Универсальность - применимость одного и того же комплекта опалубки для возведения различных монолитных конструкций.
Уровень унификации – насыщенность опалубочной системы унифицированными составными частями, одинаковыми для использования в разных сочетаниях элементов.
Трудоемкость монтажа (демонтажа) – затраты человеко-часов (кранового времени) на монтаж или демонтаж опалубки.
Оборачиваемость – количество циклов бетонирования от начала использования новой опалубки до момента её непригодности, определённое на основе опыта, статистических данных или расчётным методом.
Формообразующий элемент – находится в непосредственном контакте с бетонной смесью и используется для достижения заданной геометрии в готовом сооружении; отвечает за качество поверхности бетона.
Поддерживающий элемент – поддерживает опалубочную конструкцию и воспринимает монтажные нагрузки.
Несущий элемент – воспринимает все нагрузки при бетонировании; отвечает за прочность и устойчивость всей конструкции.
Монтажный элемент – приспособление, служащее для монтажа и демонтажа опалубочной конструкции.
Соединительный элемент – используется для объединения отдельных элементов опалубки; воспринимает нагрузки при монтаже и частично - при бетонировании.
Опорный элемент – служит для установки несущих элементов опалубки.
Технологический элемент – участвует в производстве работ.
Назначение
Для бетонирования вертикальных и наклонно-вертикальных монолитных конструкций (стен, колонн, фундаментов, лифтовых шахт и др.) используют Вертикальную опалубку.
Горизонтальная опалубка применяется для бетонирования горизонтальных, горизонтально-наклонных и сферических монолитных конструкций, в том числе: перекрытий, куполов, эстакад, пролетных строений мостов и др.
Конструктивные особенности
Мелкощитовая рамная опалубка состоит из малогабаритных каркасных щитов, массой до 50 кг; монтируется вручную; её используют преимущественно на мелких объектах.
Крупногабаритные каркасные щиты, массой более 50 кг, составляют Крупнощитовую рамную опалубку; её монтаж происходит в основном при помощи подъёмного крана.
Модульная рамная опалубка состоит из мелко- и крупногабаритных каркасных щитов с фиксированнными размерами, кратными определённому модулю; совокупность таких щитов составляет модульный ряд, который даёт возможность решать практически любые архитектурные задачи.
Перечисленные опалубочные системы относятся к Разборной опалубке – это отдельные формообразующие, поддерживающие, соединительные элементы, из которых можно создавать различные вариации опалубочных конструкций.
Существует также Блочная опалубка, которая представляет собой отдельные пространственные блоки для формирования замкнутого внутреннего / внешнего контура монолитных сооружений (помещений, колонн и т.д.).
Для одновременного бетонирования стен и перекрытий используют опалубочные секции, которые при установке в рабочее положение образуют в поперечном сечении конструкции П-образной и Г-образной формы. Так работает Объемно-переставная опалубка.
Скользящая опалубка используется для строительства мостов, тунеллей и представляет собой опалубочную конструкцию, которая непрерывно перемещается по вертикали / горизонтали, по мере бетонирования, при помощи домкратов либо других механизмов для перемещения.
Подъемно-переставная опалубка – это система, которая работает по принципу отделения щитов от бетонируемой поверхности путём подъема с последующим опиранием на конструкции сооружения.
В некоторых случаях опалубка после бетонирования становится неотъемлемой частью готового здания - Несъёмная опалубка, и даже может служить в качестве дополнительной гидроизоляции, декоративной отделки и т.д.
Материалы, используемые для изготовления опалубки
Наиболее прочной, надёжной и долговечной опалубкой является та, в которой несущие и формообразующие элементы изготовлены из стали (оцинкованной или гальванизированной, с порошковым покрытием). Оптимальным вариантом для производства щитов является использование специальной мелкозернистой стали с легирующими добавками, предел текучести и прочность которой в разы превышает показатели обычной стали «3». Специальное покрытие защищает сталь от коррозии и обеспечивает быструю очистку опалубки в процессе эксплуатации.
Облегчённым, но гораздо менее прочным вариантом является опалубка, несущие и формообразующие элементы которой изготовлены из алюминиевых сплавов. Такая опалубка быстро теряет исходную геометрию, появляются замятия профиля; она практически не подлежит ремонту без специального оборудования.
Для мелких, разовых проектов, где нет необходимости в высокой несущей способности и точности щитов, часто используют опалубку с пластиковыми или деревянными каркасами.
Встречается также комбинированная опалубка - несущие и формообразующие элементы которой изготовлены из комбинации разных материалов.
Оборачиваемость
В зависимости от долговечности и назначения, опалубка может быть разового применения (несъемная или предназначенная для уникальной конструкции) и инвентарная (модульная) – для многократного использования на объектах различной сложности.
Первую опалубку начали использовать ещё в Древнем Риме. Она изготавливалась из подручных средств, преимущественно - из деревянных досок. Вместо бетона использовали смесь известкового раствора и мелкого песка. Такая опалубка применялась даже для построения сооружений из камней.
В 70-хх годах прошлого века начали использовать бетонные плиты. Они заказывались на заводах, которые находились далеко от места строительства. Это было неудобно и довольно накладно. Плиты устанавливались не монолитно, а с помощью сварки. Поэтому, постоянно возникали проблемы со швами в процессе эксплуатации.
Специалисты того времени пришли к выводу: все бетонные элементы удобнее производить непосредственно на строительном объекте.
В качестве вертикальной опалубки по началу использовались деревянные щиты, но они были ненадёжны и им на смену пришли рамные каркасы из металла (алюминий, сталь) и пластика.
Однако со временем стало понятно, что в процессе строительства (особенно это касается высотных зданий) первостепенную роль играет надёжность и долговечность опалубки. Алюминий, пластик и тем более - дерево данным требованиям не всегда отвечают. Поэтому всё чаще отдаётся предпочтение рамной опалубке, из высококачественной, мелкозернистой стали.
Опалубка - временная конструкция, которая служит формой для бетонной смеси и арматуры, при возведения бетонных и железобетонных сооружений (жилые дома, здания промышленного назначения и т.д.) и возводится непосредственно на месте их строительства.
Основными качественными характеристиками опалубочной системы являются её прочность, удобство использования, долговечность.