ROBUD STAYER kalıp sistemi konut, ticari, endüstriyel, su vb. yapılarında dikey betonarme perdelerin dökülebilmesi amacı ile tasarlanmıştır.
ROBUD STAYER, saha tecrübesi ile denenmiş farklı ebatlardaki panelleri, üniversal olarak sistem uyumu, çok amaçlı bağlantı elemanları ve aksesuarları sayesinde karmaşık projelere dahi kolayca adapte edilebilir.
Sistemin tüm parçaları defalarca montaj-demontaj yapılacakları ön görülerek hem zamandan tasarruf sağlayacak hem de en az miktarda aşınacak şekilde tasarlanmışlardır.
Kalıp çekici, 800 g ağırlığında, kalıpların kurulumu sırasında kullanılan tek alettir. Tüm kurulum noktaları ve parçaları ağır koşullar altında ömür boyu kullanılabilecek şeklde tasarlanmıştır. Kullanım başına çok ekonomik olan sistem, sarf malzeme, işçilik ve vinç kullanım tasarrufu sağlar.
Kabul edilebilir beton basınç dayanımı | kN/m2 | 70 |
Panellerin ağılığı (yaklaşık) | kg/m2 | 40 |
Kalınlık (paneller) | см | 10.4 |
Yükseklik (paneller) | см | 300, 150, 75 |
En (paneller) | см | 120, 100, 75 |
Uzatma parçalarının eni (paneller) | см | 60, 50, 45, 40, 30, 25, 20 |
Panael uzatma konsolu | см | +60 |
Tasarım özellikleri: | Kullanım etkinliği |
---|---|
Sistemin tüm parçaları ankraj profiline 5 cm'de bir açılmış delikler sayesinde üniversal olarak her şekilde birlikte kullanılabilir; |
|
Paneller özel olarak Almanya'da üretilmiş çelik çerçeve profiller ve ankraj profillerinden imal edilmiştir; |
|
Sıcak dövülmüş kalıp aksesuarları; |
|
Sistemde bir tek tip çok amaçlı 'ZRK kamalı kelepçe' kullanılır; |
|
ROBUD söküm blokları - kalıpların komple tek bir parça sökülebilmesi için tasarlanmıştır (asansör şaftlarının iç kalıbı, merdiven boşlukları, vb.); |
|
İş gücü ve panellerin ağırlığı arasındaki denge 3,0 metreye kadar pek çok kolon ve perdenin durmaksızın dökülebilmesini sağlar. Sistemni oluşturuan elemanların %85'inin vinç olmaksızın elle taşınabilmesi kurulum, söküm ve bakım zamanından tasarruf sağlar. Video.Yüksek yük kapasitesine sahip ROBUD STAYER kalıpları, beton döküm hızı standartlarına uyulduğu sürece 6 m ve daha üstü yüksekliklerde de kolon ve perdelerin dökülmesine imkan tanır.
ROBUD STAYER kalıp sisteminin çerçevesi galvanize (sıcak daldırma) veya opsiyonel olarak özel bir toz boya ile kaplanmış çelik profillerden imal edilir. 18 mm, lamine, su geçirmez plywood plaka veya opsiyonel olarak plastize edilmiş kompozit plakalar profillerin üzerine kapatılır.
Ankraj profili aksesuarların (payanda, mastar profili, çalışma konsolu, vb.) nasıl bağlanacağı ve üniversal olarak tüm panellerin birbirleri ile nasıl kullanılacağı ön görülerek tasarlanmıştır (detaylar için aşağı bakınız).
ROBUD STAYER kalıp sisteminin çerçevesi galvanize (sıcak daldırma) veya opsiyonel olarak özel bir toz boya ile kaplanmış çelik profillerden imal edilir. 18 mm, lamine, su geçirmez plywood plaka veya opsiyonel olarak plastize edilmiş kompozit plakalar profillerin üzerine kapatılır.
Sistemi oluşturan ana panellerde 4 adet dik tırmanma kolu vardır. Panellerin ara bağlantıları ve ankraj profilleri özel alaşımlı ve kaliteli çelikten imal edilmişir.
Sistemin tüm parçaları ankraj profiline 5 cm'de bir açılmış delikler sayesinde üniversal olarak her şekilde birlikte kullanılabilir(Video). Panelleri çok amaçlı kullanmak için tek yapılması gereken plywood'a saplama deliği açılmasıdır (deliğin açılması için özel bir matkap ucu ve PVC tapa ön görülmüştür). Ankraj profilinin tasarımında beton çeliğe değmediği için kışın beton dökülürken piyasadaki diğer 'üniversal' sistemlerin aksine "soğuk ısı köprüsü" oluşmaz.
Plywood'un kenarlarını rutubet ve suya karşı korumak için profilin plywood'un kenarına gelen alnı içe doğru açılıdır ve oluşan bu boşluk tamamen mastik ile doldurulmuştur.
Çerçeve profilindeki delikler konik çelik kovanlarla yapılmıştır ve bağlantı elemanlarının ankre edilebilmesi için tasarlanmıştır. Bu konik şekil panellerin 3,5 °'ye kadar açılı bir şekilde kullanılabilmesine de imkan tanır. Deliklerin içine yanlışlıkla giren beton artıkları konik şekil sayseinde daha kolay temizlenir.
ROBUD STAYER aksesuarları sıcak dövme veya çelik haddeleme teknikleri ile imal edildikleri için yüksek dayanımlıdırlar.
Çok amaçlı kuşak profili saplaması
İki ROBUD söküm bloğu asansör şaftının iç kalıbında diyagonal olarak yerleştirilir. Beton dökümü öncesinde özel anahtar döndürülerek bloklar dik pozisyona getirilir. Bloğun kenarları bu açıda 25 cm'dir.
Beton dökülüp yerleştikten sonra, anahtar ters yönde 180 ° döndürülerek bloğun kenarlarının betondan 1,5 cm açılmasını sağlanır, içerideki dikdörtgen küçülür.
Kalıp betondan ayrılır ve vinç yardımı ile sökülmeden tek parça olarak uzaklaştırılır.
Bu tasarımın kolay ve güvenilir bir şekilde uygulandığı sahada da tecrübe edilerek ispatlanmıştır.
ROBUD kalıplarının her türlü iklim şartında güvenli ve kusursuz bir şekilde işlev görebilmesi için üretimde kullanılan tüm parçaların tasarımına ve malzeme kalitesine çok dikkat ediyoruz. Paneller, taşıma parçaları ve bağlama aksesuarları özel standartlarda test edilir. ROBUD kalıplarının kalitesinin en büyük kanıtı Sibirya'dan Afrika'ya kadar dünyanın pek çok yerinde kullanılıyor olmasısır.
İş güvenliği her inşaat projesinin en önemli unsurlarından birisidir ve başka hiç bir şey insan sağlığı ve hayatından daha önemli olamaz. Bu sebeple kalıplarımızın en üst düzeyde güvenli olması için çok çalışıyoruz. Çalışma konsolları bu amaçla tasarlanmıştır.
Güvenli bir beton dökümü gerçekleştirebilemek için çalışma konsollarına çalışma platformu ve korkulukları muhakkak monte edilmelidir.